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色母粒是一種塑料著色劑，由高比例的顏料和添加劑與熱塑性樹(shù)脂經(jīng)過(guò)良好分散而成。這種預(yù)混合材料通常用于塑料、橡膠、纖維等工業(yè)中，能使得顏料在生產(chǎn)過(guò)程中更容易混合和分散，從而獲得均勻一致的著色效果。色母粒的應(yīng)用非常廣泛，尤其在塑料加工工藝中起著非常重要的作用。色母粒顏料常用的色粉品種有很多，常見(jiàn)的有機(jī)顏料、無(wú)機(jī)顏料、復(fù)合顏料。

色母粒用無(wú)機(jī)顏料

無(wú)機(jī)顏料具有較好的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性，因此在塑料著色中得到廣泛應(yīng)用。這些顏料通常具有良好的耐熱性和耐光性，它們能夠?yàn)樗芰现破诽峁┏志玫?、鮮艷的顏色和良好的遮蓋力。因此在高溫加工和戶外使用方面具有很好的應(yīng)用前景。常見(jiàn)的無(wú)機(jī)顏料有鈦鎳黃、鈦鉻棕、銅鉻黑、鐵鉻黑、鈷藍(lán)、鈷綠、鉍黃、鎘紅、鎘黃、鈦白粉等。

色母粒用有機(jī)顏料

有機(jī)顏料具有豐富的顏色選擇和良好的分散性，而且品種繁多，但耐候性和光穩(wěn)定性不如無(wú)機(jī)顏料，因?yàn)橛袡C(jī)顏料的特殊結(jié)構(gòu)，可能會(huì)對(duì)塑料制品的物理性能產(chǎn)生一定影響。所以要根據(jù)應(yīng)用需求選擇合適的有機(jī)顏料品種。

色母粒用復(fù)合顏料

復(fù)合顏料是一種由無(wú)機(jī)物和有機(jī)物混合制成的顏料，兼具有機(jī)顏料高著色力、色彩艷麗與無(wú)機(jī)顏料耐高溫、耐候耐曬等卓越性能，環(huán)保無(wú)毒，具有更加優(yōu)異的性能，因此在一些特殊領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用。常見(jiàn)的復(fù)合顏料有復(fù)合鈦紅、復(fù)合鈦黃等。

色母粒應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要服務(wù)對(duì)象是塑料行業(yè)、橡膠行業(yè)和纖維行業(yè)等。

01、塑料

塑料用色母粒顏料含量通常在10%~20%之間，使用時(shí)以1：10至1：20的比例加入到需要著色的塑料中，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹(shù)脂或制品。色母粒塑料同著色塑料可以是相同品種或相容的其他塑料品種。

色母?？梢允菃我活伾贩N或多種顏料拼色品種。顏料選擇要符合塑料制品加工條件和各項(xiàng)質(zhì)量要求。色母粒在塑料制品領(lǐng)域應(yīng)用比較成熟和普遍，塑料制品85%的著色劑采用色母粒，使用方便，沒(méi)有干粉顏料的粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題，徹底解決顏料分散不良引起的制品色點(diǎn)、顏料不一致等弊病。

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有機(jī)玻璃、尼龍、聚碳酸酯、賽璐璐、酚醛塑料、環(huán)氧樹(shù)脂、胺基塑料等品種，均有相應(yīng)的色母粒。

塑料行業(yè)中，色母粒市場(chǎng)需求集中在工程塑料制品（家電、汽車）、建筑塑料制品（管材、型材）、農(nóng)用薄膜制品、塑料包裝制品等方面。家電、汽車、建筑塑料制品行業(yè)等對(duì)色母粒要求較高，用量大，對(duì)色母粒發(fā)展具有推動(dòng)作用。

02、橡膠

橡膠用色母粒制備方法類似于塑料色母粒，選用的顏料、增塑劑及合成樹(shù)脂應(yīng)是同橡膠相配合的品種。顏料在橡膠中主要作為補(bǔ)強(qiáng)劑和著色劑。黑色顏料以炭黑為主；白色顏料有氧化鋅、鈦白粉、碳酸鈣等；其他顏料有氧化鐵、鉻黃、群青、氧化鉻綠、耐曬黃、聯(lián)苯胺黃、酞菁綠、色淀紅C、二噁嗪紫等。

電線、電纜、輪胎大量應(yīng)用炭黑，把傳統(tǒng)炭黑全部改為炭黑色母粒，其用量在所有色母粒中占據(jù)首要位置。目前國(guó)內(nèi)外炭黑企業(yè)還不能完全生產(chǎn)炭黑色母粒，要在輪胎炭黑色母粒方面進(jìn)行研究，改善其制品性能，市場(chǎng)潛力巨大。

加工橡膠時(shí)采用橡膠色母?？杀苊夥蹱铑伭弦鸬姆蹓m飛揚(yáng)，改善操作環(huán)境。色母粒容易分散均勻，使橡膠制品顏色均勻一致，顏料實(shí)際耗用量有所降低。

橡膠著色顏料用量常在0.5%~2%之間，無(wú)機(jī)顏料用量稍多一些。這種加工顏料應(yīng)同橡膠加工工藝及質(zhì)量相配合，以適應(yīng)橡膠行業(yè)需要，顏料企業(yè)需要做大量的應(yīng)用研究工作，以發(fā)展和推廣這類加工顏料的品種。

03、纖維

纖維原液著色是在抽紡纖維時(shí)，色母粒直接加到纖維粘膠或纖維樹(shù)脂中，使顏料呈現(xiàn)在抽絲中，稱為纖維內(nèi)部著色。

與傳統(tǒng)染色相比，纖維原液著色將樹(shù)脂和色母粒加工成有色纖維后直接用于紡織，省略后染整工藝，具有投資小、節(jié)能、無(wú)三廢和著色成本低等優(yōu)點(diǎn)，目前占比5%左右。

纖維著色母粒用顏料要求色澤鮮亮、分散性好、熱穩(wěn)定性好、耐光、耐溶劑、耐酸堿、耐漂白劑、不溶于水，無(wú)機(jī)或有機(jī)顏料均可選用。

隨著對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的提高，色母粒的應(yīng)用也逐漸得到了擴(kuò)展，例如在汽車、家電、日用品等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。此外，色母粒的發(fā)展趨勢(shì)也包括對(duì)高性能顏料的需求，如耐高溫、耐光、耐候等特性的環(huán)保無(wú)機(jī)顏料，以及對(duì)色母粒制備工藝的改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率和降低成本。

未來(lái)，色母粒有望在環(huán)保領(lǐng)域得到更多的應(yīng)用，推動(dòng)可降解、可回收材料的發(fā)展，以及滿足人們對(duì)產(chǎn)品外觀和質(zhì)量的不斷提升的需求。