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增加涂料的耐久性和抗腐蝕性能；

提供涂料的遮蓋能力和顏料的穩(wěn)定性；

增加涂料的耐候性和防紫外線的能力。

由于鉛是一種有毒物質(zhì)，在帶來(lái)以上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境和健康風(fēng)險(xiǎn)。長(zhǎng)期接觸含鉛涂料可能導(dǎo)致鉛中毒和其他健康問題。此外，含鉛涂料在生產(chǎn)、應(yīng)用和處理過程中會(huì)產(chǎn)生鉛污染，對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。

目前，為了減少鉛的使用和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，許多國(guó)家已經(jīng)限制或禁止使用含鉛涂料。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 18581-2020《涂料中有害物質(zhì)限量》規(guī)定了涂料中有害物質(zhì)的限量要求，包括鉛。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，涂料中的鉛含量不能超過0.009%（90ppm）。歐盟《限制有害物質(zhì)指令》規(guī)定，電子電氣設(shè)備中鉛的限制添加量為0.1%，由于鉛對(duì)兒童神經(jīng)發(fā)育具有損害作用，因此對(duì)玩具中鉛的限制添加量為更為嚴(yán)格，鉛含量不得超過0.05%。

據(jù)WHO數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2022年6月30日，全球累計(jì)有45％的國(guó)家已經(jīng)實(shí)施了對(duì)含鉛涂料的生產(chǎn)、進(jìn)口、銷售和使用具有法律約束力的控制措施。我國(guó)作為涂料生產(chǎn)使用大國(guó)，占全球涂料市場(chǎng)近三分之一。這些年隨著全球涂料去鉛行動(dòng)和我國(guó)含鉛涂料的限制，越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)開始尋找減少、替代鉛鉻顏料的方法。

鉛鉻顏料的替代主要有四種途徑：

一是使用合適的有機(jī)顏料；

二是使用新型無(wú)機(jī)顏料；

三是遮蓋力高的有機(jī)顏料和合適的有機(jī)顏料組合拼混；

四是使用有機(jī)和無(wú)機(jī)復(fù)合顏料。

鉛鉻顏料主要分為鉛鉻黃、鉬鉻紅兩大系列 ，雖然到目前為止，沒有單獨(dú)一種顏料替代品可以精確地1比1替代鉻黃PY34或鉬酸鹽紅PR104顏料，但可以將符合使用要求的無(wú)鉛顏料進(jìn)行重新組合搭配，配置出符合色彩和性能要求的顏料，從而達(dá)到取代鉛鉻顏料的目標(biāo)。最成功的方法是使用兼具有機(jī)顏料高著色力、色彩艷麗與無(wú)機(jī)顏料耐高溫、耐候耐曬等卓越性能的無(wú)鉛復(fù)合顏料來(lái)提供符合預(yù)期性能及色彩的組合 。

雖然目前已有諸多含鉛涂料的替代產(chǎn)品，涂料行業(yè)也已明確生產(chǎn)無(wú)鉛涂料的可行性，甚至已有世界知名涂料生產(chǎn)商將含鉛涂料從其所有產(chǎn)品線中去除，但出于低成本和高效率等考量，含鉛原料仍被國(guó)內(nèi)諸多涂料廠商使用，推動(dòng)行業(yè)去鉛的工作依然繁重。

業(yè)界關(guān)注到鉛的問題已經(jīng)很多年了，并在2015年發(fā)布了《中國(guó)淘汰含鉛涂料的倡議書》，呼吁相關(guān)的企業(yè)加快這個(gè)產(chǎn)品升級(jí)換代的節(jié)奏，盡早淘汰含鉛涂料的生產(chǎn)和使用。

去鉛化任重而道遠(yuǎn)。受環(huán)境保護(hù)意識(shí)提高、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)需求變化影響。涂料行業(yè)必將且必須減少或消除鉛含量，保護(hù)環(huán)境和人類健康，共同推動(dòng)涂料行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

拓展：

巨發(fā)顏料在中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)配合國(guó)家生態(tài)環(huán)境部共同參與了聯(lián)合國(guó)含鉛涂料替代項(xiàng)目中，發(fā)布了替代傳統(tǒng)鉛鉻顏料的高性能無(wú)鉛復(fù)合顏料產(chǎn)品：復(fù)合鈦黃、復(fù)合鈦紅，可以對(duì)檸檬黃、中鉻黃、鉬鉻紅、鉬鉻橙等傳統(tǒng)鉛鉻顏料進(jìn)行高效替代，確保性能、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)三方面為涂料企業(yè)提供含鉛顏料替代技術(shù)。