水性涂層附著力機(jī)理及影響因素分析!
分類:技術(shù)文檔 來源: 發(fā)布時間:2022-11-08
涂層在被涂表面良好的附著,是涂膜發(fā)揮其保護(hù)作用的前提。涂層的附著力是涂料在應(yīng)用過程中最重要的指標(biāo)之一。
附著力的機(jī)理
一
機(jī)械附著
機(jī)械附著的機(jī)理在例如木材、噴砂處理、機(jī)械打磨等方面都有一定的表現(xiàn)。
二
共價鍵理論
例如某些有機(jī)硅烷對玻璃、金屬及有機(jī)礦石的附著力增強(qiáng);再如某些底材帶有羥基、羧基與涂料中固化劑的鏈接等。
三
范德華力理論
這種吸引力是一種短程的相互作用,一般在0.3-0.5nm有較強(qiáng)的效果。另外,分子的相對分子質(zhì)量越大、變形性越大、越容易被極化,則作用力更強(qiáng)。
四
靜電理論
涂層和底材表面均有一定的電荷殘存散布,當(dāng)涂料和底材近距離接觸時,這些電荷相互吸引可以促進(jìn)漆膜的附著。
五
氫鍵理論
氫原子在與電負(fù)性大的原子(如O、N、F等)形成共價鍵時,電子偏向電負(fù)性大的原子,而使氫原子帶有正電。
該類親水基團(tuán)可能會影響涂膜的耐水性。
六
擴(kuò)散理論
以上,便是常見的關(guān)于附著力形成機(jī)理的解釋。事實上,在涂料的涂裝中,參與附著力的機(jī)理是多樣的,往往含有多種作用力。
附著力的影響因素
從以上對于各種機(jī)理的分析可見,無論哪種形式的力來促進(jìn)附著,涂層與底材的緊密貼合都是首要條件。通過緊密貼合,再利用樹脂或助劑特殊附著結(jié)構(gòu),可以獲得附著在底材上牢固堅韌的漆膜。
由此可見,樹脂本身的性能、配方結(jié)構(gòu)、涂裝等不同的方面都會對附著力產(chǎn)生一定程度的影響。
一
水性樹脂的特點
而SV-6145在擁有較為優(yōu)良硬度的情況下,依然保證了良好的附著力。
二
基材處理
基材處理——如打磨、噴砂等,可以有效的增加底材的粗糙度。粗糙度的增加,可以極大的提升涂膜與底材的接觸面積,并提供很多有效的錨固點,利于提升涂膜與基材的附著力。
三
漆液的表面張力
配方設(shè)計時,也應(yīng)該保證基材潤濕劑的添加,確保涂料能夠有效、優(yōu)良的潤濕底材。
四
涂膜厚度
從涂層的防護(hù)性能及豐滿度的角度衡量,涂膜應(yīng)該有一定的厚度,那么,在這兩方面之間就要做一個平衡。另外,同樣總膜厚的情況下,多道涂層比一道涂層的附著力要好。
五
干燥過程
干燥過程中,環(huán)境溫度和濕度對附著力均有一定的影響。
該實驗中,較高溫度、較低濕度的養(yǎng)護(hù)條件,對附著力有一定的促進(jìn)作用。
六
漆液粘度
漆液的粘度也會一定程度影響涂膜的附著力,一是從對潤濕鋪展的影響上,二是不合適的粘度會形成應(yīng)力減弱附著力。
七
附著力促進(jìn)劑
根據(jù)不同的底材類型,不同的助劑效果也不一樣,常見的有環(huán)氧硅烷等類型。
八
顏填料
當(dāng)顏填料的用量到達(dá)一定程度后,附著力又會隨著添加量的增加而降低。
九
溶劑
另外,當(dāng)漆膜固化后溶劑逐漸揮發(fā),這個過程中漆膜可能會有一定程度的收縮,這樣便產(chǎn)生了一定程度的內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致附著力不良的產(chǎn)生。
由以上可見,涂層附著力的形成以及影響因素是多方面的。在遇到附著力問題的時候,應(yīng)該針對問題,全面思考。
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